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上海车床铣床加工公司服务介绍「北京中航永兴」

发布时间:2022-02-24 03:02:37        

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视频作者:北京中航永兴机械科技有限公司






数控车床系统硬件设计

数控部分采用MCS-51系列的8031单片机实现对整个系统的主控制。用8031外接3片2764(E-PROM),一片6264(RAM)及一片8255(扩展I/O),一片8155芯片,扩展成一个较简单的微机控制系统。2764用作程序存储器,6264用来扩展8031的RAM存储器, 8155用作键盘和显示接口,8255用于接收控制面板上多路转换开关的控制信号。图2为控制系统硬件结构原理图。当单片机系统控制X、Y轴某一台步进电机单动时,可实现铣床横向、纵向的直线进给;当控制X-Y轴配合联动时,可实现水平面内直线、斜线、圆弧及复合轨迹的加工,可以近似地复合出水平面内非圆曲线。在铣床原有加工功能的基础上,其控制精度和加工精度远高于普通铣床。



数控车床-对刀技巧

对刀分为对刀仪对刀及直接对刀。我厂大部分车床无对刀仪,为直接对刀,以下所说对刀技巧为直接对刀。

先选择零件右端面中心为对刀点,并设为零点,机床回原点后,每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀;刀具接触到右端面输入Z0点击测量,刀具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值,这表示Z轴对刀对好了,X对刀为试切对刀,用刀具车零件外圆少些,测量被车外圆数值(如x为20mm)输入x20,点击测量,刀补值会自动记录下测量的数值,这时x轴也对好了;这种对刀方法,就算机床断电,来电重启后仍然不会改变对刀值,可适用于大批量长时间生产同一零件,其间关闭车床也不需要重新对刀。



结构平衡使机床热变形的控制

结构平衡,以降低热变形,在机床上,热源是永远存在的,进一步需要关注的是如何让热传递方向和速度有利于减少热变形。或者结构又有很好的对称性,使热传递经沿对称方向,使温度分布均匀,变形互相抵消,成为热亲和结构。

1)预应力和热变形。

在较高速的进给系统中,往往采用滚珠丝杠两端轴向固定,形成预拉伸应力。这种结构对高速进给来说,除了提高动静态稳定性外,对于降低热变形误差具有明显作用。


2)改变结构,改变热变形方向。

采用不同滚珠丝杠轴向固定结构的数控针槽铣床Z轴主轴滑座在加工中要求铣槽深度误差5m。

3)机床结构几何形状的对称,可令热变形走向一致,使刀尖点的漂移尽量减小。




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