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                                                  钣金加工的折弯展开料计算方法

           L+L-（包含的板厚）+折弯次数*T/3。

　　　钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某***期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。折弯一次的：外型尺寸相加减去两个材料厚度再加一个材料厚度X折弯系数。 折弯二次的：外型尺寸相加减去三个材料厚度再加两个材料厚度X折弯系数。 折弯三次的：外型尺寸相加减去四个材料厚度再加三个材料厚度X折弯系数。 依次类推。  折弯系数在公式中的代号是K。

                                                钣金加工需要注意哪些问题？

①钣金件通常具有批量小，种类多，新商品易流转的特点，而且能够依据客户不同的需求定制生产，通常都不具有很固定的出产形式。

②精密钣金加工在前期要了解客户的需求，当接到商品的订单信息和商品需求的时分，要在脑海里边构成明晰的思路，要对客户的商品外观和成型有一定的了解，然后再经过图纸绘画将需求制造的钣金件直观的表如今图像上，而且标明各个参数和尺度。

③精密钣金加工折弯的时分要对折弯的方向和折弯的尺度进行承认，如果呈现了多料或许缺料的时分要及时进行调整，等都承认结束以后就能够进行大批量的出产了，然后出产的时分替换模具和做工的时分要做从头查验。

④对加工完结的钣金件进行质量查看，抽样查看钣金件的尺度，然后再从外观上进行查看，对不合格的商品进行回炉，填写查验报告单。

                                              钣金加工怎样减少折弯机设置时间

准备工作单：对于经常性加工任务，折弯机操作者可采用的手段之一是使用“准备工作单”。准备工作单以文件的形式载明每个用途所使用的工模具以及有关具体加工任务的提示，每次再出现该项加工任务时均需使用。

照片：工厂应考虑利用一些快照来记录模具***和专用挡块。这些照片还可以作为未来应用的参考。

在开启状态下装载：另一个重要手段是必须在机床处于完全开启的状态下装载工模具即上料，为操作者提供更易于接近的工作空间并形成比较安全的工作环境。

***工具

工厂还应考虑采用合适的程序和工具系统，如上、下料装置，使工人能够更迅速、更有效地完成经常性的加工任务。

辅助工具特征：许多步进成型模具系统包含冲头座、按钮操作式***夹、快换型2V压模和电动压紧机构，因此操作员单独一人可以非常快速地更换模具。这些系统还有助于操作工人更***、更有效地完成任务而不危及安全。

分段模具：根据需要的折弯长度制造精磨分段模具组件，而不必再花时间把模具切割成一定的长度。精磨模具还或减少或省去垫片调整需要。分段模具重量轻，好搬运，因此可以减轻体力劳动和疲劳并减少发生事故的可能性。为了延长使用寿命，精磨模具还进行淬硬和表面强化处理。

钣金加工工艺技术

钣金加工是钣金工艺人员的一项关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。例如，用金属板材制作烟囱、油桶、油罐、通风管、弯头、环天、漏斗形状等，主要工艺有剪切、弯曲、折边、弯曲成形、焊接、铆接等，需要一定的几何知识。钣金件是钣金件，可以通过冲压、弯曲、拉伸等方式加工。一般定义为加工过程中厚度不变的零件。对应铸件、锻压件、机械加工件等。