延庆冲压模具加工厂承诺守信 北京中航永兴

模具加工流程

北京中航永兴***生产、销售模具加工，我们为您分析该产品的以下信息。

开料:前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料;

开框:前模模框、后模模框;

开粗:前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗;

铜公:前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公;

线切割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位;

电脑锣:精锣分模线、精锣后模模芯;

电火花:前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位;

钻孔、顶针;模具顶zhen孔水路孔加工

行位、行位压极;

斜顶

复顶针、配顶针;

其它:①唧咀、码模坑、垃圾钉(限位钉);②飞模;③水口、撑头、弹簧、运水;

省模、抛光、前模、后模骨位;

细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧

重要部件热处理、淬火、行位表面氮化;

修模刻字。

模具制作流程

一、接受任务书

成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下：

1. 经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。

2. 塑料制件说明书或技术要求。

3. 生产产量。

4. 塑料制件样品。

通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。

二、 收集、分析、消化原始资料

收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。

1. 消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。

2. 消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。

成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。

3. 确定成型方法

采用直压法、铸压法还是***法。

4、选择成型设备

根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于***机来说，在规格方面应当了解以下内容：***容量、锁模压力、***压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套***圈尺寸、模具较大厚度和较小厚度、模板行程等，具体见相关参数。(4)工序多模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的***机上安装和使用。

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模具零部件的机加工方法

以下是北京中航永兴为您一起分享的内容，北京中航永兴***生产模具加工，欢迎新老客户莅临。

用机械加工方法加工模具零部件时要充分考虑零件的材料、结构形状、尺寸、精度和使用寿命等方面的不同要求，采用合理的加工方法和工艺路线。尽可能通过加工设备来保证模具零部件的加工质量，减少钳工修配工作量，提高生产效率和降低成本。

北京中航永兴——***模具加工供应商，我们为您带来以下信息。

我们所使用的塑料制作基本是通过注塑加工所形成的，注塑加工模具在现代工业生产中具有极其重要的作用，其质量直接决定产品的质量。

可是，注塑加工模具在生产应用过程中，经常发生各种不同情况的失效，浪费大量的人力、物力，影响了模具加工的生产进度和经济效益。

因此，改进注塑加工模具，提高模具的使用寿命，是一个急需解决的问题。

较易操作的工艺方案：采用标准模块作为模具初始加工基础，分粗、精两道工序完成机加工。

粗加工留１。５－２ｍｍ　量，热处理消除内应力后再进行精加工，将机加工内应力降到***低，以保持模块长久尺寸的稳定性。模具标准化生产得到普遍推行，模架应用非常广泛。

注塑加工模架进厂前根据用户要求精***设置，导向装置等已准确加工到位。即便发生机械加工内应力变形，已不能利用热处理的工艺方法去消除工件存在的内应力。

为保证装配精度之要求，进行机械加工修正几何形变，这种方案在理论上就存在着不严谨性，明显的几何形变虽然得到修正，但因加工应力的作用使导向装置产生的变位并未得以修正，金属内应力并不因机械修正几何形状而消失。

模具在生产中受各种不确定因素影响和自身原因，模块加工残留内应力始终在释放，而导致动定模变形。随着动定模模块变形，密合面出现不规则变化，飞刺逐渐增多加大。

另一方面呈现在顶出机构上。顶出杆运动由畅顺无侧壁摩擦，随模块变形增加顶杆逐渐发生侧壁摩擦，直至出现热粘合现象。内应力释放的过程就是模块二次变形的过程。应力系数越大，释放越快，模具失效越快。